رسالة عبر الإنترنت

* ملاحظة: يرجى التأكد من ملء المعلومات بدقة والحفاظ على عدم انقطاع الاتصال، وسنتواصل معك في أقرب وقت ممكن

إرسال

أسباب التشققات في الكوعات غير الملحومة

2024-09-29

حجم النص

توجد العديد من الأماكن التي تُستخدم فيها الكوعات غير الملحومة في الحياة. تتمثل إحدى أهم خصائصها في أنها لا تتطلب القطع واللحام التعسفيين أثناء عملية الإنتاج. لأنه بهذه الطريقة فقط يمكننا التأكد من عدم وجود تسرب لهذه الغازات عند نقل الغازات والسوائل. لا يمكننا الاستغناء عن الصيانة أثناء الاستخدام، خاصةً بالنسبة لتركيبات الصلب، التي يسهل صدأها، مما يؤدي إلى عدم جودة الكوعات غير الملحومة كما كانت من قبل، لذلك بغض النظر عن أي شيء، طالما أنها تُستخدم لفترة طويلة، ستظهر عليها علامات الشيخوخة، لذلك تحتاج الكوعات غير الملحومة أيضًا إلى الصيانة.

فيما يلي، تحليل موجز لأسباب التشققات في الكوعات غير الملحومة:

1. عوامل المواد الخام. ستحتوي أسطوانات الأنابيب ذات الجودة الرديئة على تشوهات داخلية وخارجية، وندوب، وشقوق، إلخ؛

2. عوامل درجة الحرارة. تعتبر عملية التسخين عملية مهمة في إنتاج الكوعات غير الملحومة. سيؤدي التسخين الضعيف (غير المتساوي، أو درجة الحرارة غير الكافية، إلخ) إلى حدوث تشوهات داخلية، إلخ؛

3. عوامل المعدات. من بداية الفرن، سيؤثر كل مكون من مكونات المعدات على الجودة النهائية للأنبوب. على سبيل المثال، سيؤدي اصطدام أجزاء المعدات وحتها إلى حدوث تشوهات وحفر؛ وإذا لم يكن المثقب سلسًا، فسيؤدي ذلك إلى رش رأس الأنبوب بالماء وصعوبة عضه أو تشوه الرأس؛

رابعًا، مشاكل العملية إن مشاكل العملية معقدة للغاية أيضًا، فهناك مشاكل في الضبط، ومشاكل في عطل المعدات، ومشاكل في جودة الأنابيب ناتجة عن تآكل أجزاء العملية (الرأس، لوحة التوجيه، الأسطوانة، إلخ). المشاكل الناتجة شاملة.

خصائص منع التجاعيد للكوعات غير الملحومة وخصائص استخدام قوالب منع التجاعيد

1. تستخدم الكوعات غير الملحومة أنابيب ملحومة بتردد عالٍ، وكوعات غير ملحومة وأنابيب مربعة كفراغات، وتسخين تداخل كهرومغناطيسي متوسط التردد من خلال قوالب للدفع والتشكيل أو من خلال الروافع لثني أنابيب الصلب وفقًا للمسار المحدد مسبقًا. بعد تشكيل المنتج، لا تتغير المادة بشكل تعسفي.

2. تمتثل الكوعات غير الملحومة للمعايير والأداء المقابل للاستخدام والتحكم، وتظهر أداءً جيدًا وتلعب دورًا جيدًا.

3. يتضمن قالب منع التجاعيد للكوعات غير الملحومة ثلاثة أجزاء: قالب متحرك، وقالب ثابت، ولوحة دوارة للثني.

رابعًا، تم تحسين قالب منع التجاعيد لثني الأنابيب على أساس قالب منع التجاعيد الحالي من خلال تحسين الهيكل، وتجنب الهيكل غير الصحيح للجزء النشط من قالب منع التجاعيد الحالي ولوحة الدوران، وتحسين قوة ومقاومة التآكل للجزء المتبادل.

خامسًا، يتميز قالب منع التجاعيد لثني الأنابيب بأن القالب الثابت ولوحة الدوران للثني متصلان ومثبتان في مقعد القالب الثابت على آلة الأدوات بالمسامير على التوالي.

سادسًا، يتم توصيل القالب المتحرك بالشريحة المتحركة على آلة الأدوات بالمسامير، والجزء الملامس بين القالب المتحرك ولوحة الدوران للثني على شكل مشط، ومرصع ببعضها البعض، ويمكنه الانزلاق نسبيًا. استخدام أنابيب ثني الهيكل الصلب يعادل مادته الأم، وجودة السطح ناعمة.

قبل الاستخدام، تأكد من نظافة سطح الكوع غير الملحوم وبيئته، وإلا فمن السهل أن يتآكل وينتج تفاعلات كيميائية. عند إزالة الصدأ، يمكننا أيضًا استخدام التخليل لإزالة الصدأ. بشكل عام، يستخدم العديد من العمال المبادئ الكيميائية والتحليل الكهربائي لإزالة الصدأ. ومع ذلك، إذا تم استخدام التفاعلات الكيميائية لإزالة الصدأ، فيجب على العمال ارتداء معدات واقية قبل التنظيف لتجنب الإصابة بالعناصر الكيميائية. لكن العديد من الأماكن الآن لا توافق على استخدام الحمض الكيميائي لتنظيف الكوعات غير الملحومة، لأنه على الرغم من أن التخليل الكيميائي له تأثير جيد في إزالة الصدأ، إلا أن الحمض الكيميائي سيؤثر أيضًا على البيئة وحتى على جودة التربة. إذا وجدت طريقة جيدة، فاستخدم طريقة جيدة للحفاظ عليها، بحيث يمكن استخدام الكوع غير الملحوم لفترة طويلة.

يجب الانتباه إلى النقاط التالية عند تخزين الكوعات غير الملحومة:

1. يجب اختيار الموقع أو المستودع لتخزين الصلب في مكان نظيف وجيد التصريف، بعيدًا عن المصانع والمناجم التي تنتج غازات أو غبارًا سيئًا. يجب إزالة الأعشاب والحطام من الموقع للحفاظ على نظافة الصلب.

2. في المستودع، يجب عدم تكديسه مع مواد تآكل الصلب، مثل الأحماض، والقلويات، والأملاح، والأسمنت، إلخ. يجب تكديس أنواع الصلب المختلفة بشكل منفصل لمنع الارتباك وتآكل التلامس.

3. يمكن تكديس الصلب واسع النطاق، والسكك الحديدية، وألواح الصلب، وأنابيب الصلب ذات القطر الكبير، والقطع المصبوبة، إلخ في الهواء الطلق.

4. يمكن تخزين الصلب متوسط ​​وصغير الحجم، وقضبان الأسلاك، وقضبان الصلب، وأنابيب الصلب متوسطة القطر، وأسلاك الصلب والحبال السلكية في حظائر مواد جيدة التهوية، ولكن مع وجود أغطية قماشية في الأعلى وبطانات في الأسفل.

5. يمكن تخزين بعض منتجات الصلب الصغيرة، وألواح الصلب الرقيقة، وشرائط الصلب، وألواح الصلب السيليكوني، وأنابيب الصلب ذات القطر الصغير أو الجدران الرقيقة، ومجموعة متنوعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد والمسحوبة على البارد، ومنتجات المعادن باهظة الثمن والسهلة التآكل في المستودعات.

6. يجب اختيار المستودع وفقًا للظروف الجغرافية. بشكل عام، تُستخدم المستودعات المغلقة العادية، أي المستودعات ذات الأسقف والجدران والأبواب والنوافذ الضيقة، وأجهزة التهوية.

7. يتطلب المستودع الاهتمام بالتهوية في الأيام المشمسة ومقاومة الرطوبة في الأيام الممطرة (بناءً على التقارير الفعلية) (بناءً على التقارير الفعلية)، والحفاظ دائمًا على بيئة تخزين مناسبة.